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【规范标准】关于洁净服,你了解多少?

导读

洁净服是阻挡人体给洁净生产过程中带来污染的重要防护工具。据悉,洁净服的性能可以直接影响洁净室的环境质量。因此,洁净服性能的评价与验证,成了制药行业经常讨论的问题。不过在讨论洁净服的性能和验证之前,得先清楚洁净服的使用规范。



首先,要保持洁净服的洁净度。一套干净整洁的洁净服除了有起到防尘、洁净效果外,还能杜绝自身产品成为污染源。当然,干净整洁的洁净服装还能让使用者心情更加舒畅,无形中提高工作效率。其次,工作人员在穿聚酯类的服装外面穿洁净服较为合适。笔者了解到,国外有人做过试验,不同的内衣,所散发的尘埃数不等。聚酯类比较少,棉类也少,灰尘较多的是毛衣。因此,在穿洁净服之前需要穿尘埃数较少的衣服。


  然后,洁净服要定期进行净化清洗,频率大概在每周一至两次,如果在灰尘控制比较严格的生产车间,频率可以适当的提高。再者,很多企业都应该设立专门的洁净服工作衣柜,每位员工都有独立的编号衣柜,防止洁净服交叉感染。最后,洁净服要选择合适的生产区,颜色样式等各方面都要区分开来,这样不容易将不同部门的洁净服混淆,防止使用时发生意外。


  了解了洁净服的使用规范,就需要知道洁净服的性能。笔者获悉,评价洁净服,尤其是防静电洁净服的性能需要从“发尘和滤尘”两个方面考虑。在发尘方面,洁净服装本身不发尘,在生产和设计过程中应选择不发尘的面料和辅料,并且在裁剪、缝制和款式设计中要减少服装发尘和积尘的可能性。


  在滤尘方面,判断防静电洁净服的滤尘性可以看服装面料所使用纤维的线密度(D数);检查防静电洁净服的裁剪和缝制是否符合规范;检查服装款式是否合理;看服装面料的经纬密度;滤尘效果检测,上游发尘一定浓度,下游检测微粒透过的浓度,计算滤尘率。


  另外,在洁净服常见的性能测试中,一般有这些测试要素,如重量、厚度、撕裂强度、湿蒸汽透气率、透气性、孔隙大小、静液压、易燃性、表面电阻率、静电衰减能力、细菌过滤效率等。


  关于洁净服的验证,很多人会有疑问,洁净服到底验证什么?笔者了解到,通常情况下,洁净服的验证会考虑清洗、烘干后的外观检查;检查烘干后的干燥程度;微生物检测,确定保存时间;洁净服的洁净性能发尘性确认;洁净服的洁净性能阻尘性确认;使用次数验证。


  以洁净服的洁净性能发尘性确认为例,在洁净服的洁净性能发尘性方面,滚桶法、振动法,用得比较多,但是需要有实验条件的专业机构给做。“如果洁净服厂家可以提供本批洁净服的布料发尘性检测报告,并能够证明这批衣服是这批布料做的,也可以通过。”洁净服专家说。


  再比如洁净服的洁净性能发尘性确认,根据相关专家介绍,洁净服的洁净性能阻尘性验证可以用洁净服布料当做过滤器的滤布,上游发尘,下游检测泄露浓度,泄漏率不超过0.01%。和洁净服的洁净性能发尘性确认一样,如果洁净服厂家可以提供本批洁净服的布料的发尘性检测报告,并能够证明这批衣服是这批布料做的,也可以通过验证。


内容来源:中国制药网


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