蜂胶软胶囊是怎么制成的
那么，蜂胶软胶囊用法用量怎么样?一个疗程要多久? 蜂胶软胶囊是采用优质提纯蜂胶加工溶解后，以适当比例加入色拉油中制成软胶囊。蜂胶具有很好的活血化瘀、软化血管、降血脂、阻止血小板凝聚、改善微循环等作用。对血管硬化、梗塞、血栓、高血脂等有很好的预防和治疗效果。有效适用于:1.内分泌失调，色斑、皱纹、青春痘较多的女性.。2.免疫力低下、体质虚弱、易感冒人群。3.胃肠病、糖尿病患者。4.易疲劳人群。5.需要改善过敏性体质，营养肌肤，延缓衰老。6.肿瘤患者。7.黄酮不足的人群。 蜂胶软胶囊一般规格是:500mg*100粒。其用法用量为每日2次，每次2粒。 至于说到疗程，其实不同的患者，其体质是不同的，这就造成蜂胶软胶囊在不同患者体内的起效时间与效果不一样，所以蜂胶片的疗程也是比较难确定的。虽然，蜂胶软胶囊的疗程时间相对比较长，但蜂胶软胶囊毒副作用小，未见明显不良反应发生，可长期使用。但因个人体质的差异，建议患者在使用前应详细了解蜂胶软胶囊的功效或者咨询医师、药师，并在他们的指导下服用药物。 在康爱多药店，价格低于市场价，而且在康爱多药店正在搞大促销活动，有需要购买蜂胶软胶囊的消费者就不要错过这个好时机了。
应该怎样生产蜂胶?
蜂胶是蜜蜂采集植物的枝条、叶芽及愈伤组织等的分泌物与 上颚腺、蜡腺等的分泌物同少量花粉混合后形成的黏性物质.蜜 蜂会自动用蜂胶填补蜂巢中的缝隙,将其收集起来,即可以得到 蜂胶.一般可从人为制造的缝隙(如采胶器),或者纱盖上采集.生产蜂胶可以在一年四季进行,但主要的产胶季节是夏季和 秋季.产胶与蜂群的群势、蜂种(中蜂不产胶)、胶源植物的种 类等因素有关.
蜂胶粉加工工艺流程是怎样的?
流程是:优等蜂胶—筛选—去杂—冷冻—粉碎—过筛—蜂胶粉.制做时要注意.
怎样生产蜂胶?
蜂胶生产的方法可分为盖布取胶和取胶器取胶. 盖布取胶是用白布做成盖布,加盖于蜂群上,加盖盖布前在框梁上加几根木条,使盖布与巢框框梁保持0.3~0.5厘米的距离,让蜜蜂将蜂胶涂布于盖布上,每过2周,取出盖布,放在干净的木板上,让阳光晒软蜂胶后,用刀刮取.也可将盖布放人冰箱冷冻室或冰柜中,将蜂胶冻硬,用木棍敲打冻硬的盖布,蜂胶会破碎脱离盖布,集中收集,便是较优质的蜂胶.取完胶的盖布可反复使用.取胶器取胶是将格栅式集胶器盖于巢框上的副盖下,蜜蜂用蜂胶将格栅填平,每隔一定时间,将取胶器取出蜂箱进行取胶.采收的蜂胶可装人食品袋密封,置于阴凉干燥处保存待售.
天然蜂胶到成品蜂胶制作工艺麻烦吗?流程是什么样啊!
从天然蜂胶到成品蜂胶制作工艺是非常繁复的一个流程,如蜂胶都要经过原料关、检测关、提纯关;空气净化等,对生产企业的要求非常严格,拿知蜂堂为例,蜂胶生产一共要经过原料采购—储存—提纯—生产—检验等24道严格的工序制作和验收.小的厂家很难达到这些要求,所以大家选择蜂胶还是要选择大品牌.
怎样生产蜂胶呢?
蜂胶生产的方法可分为直接刮集,盖布取胶、取胶器取胶等. 直接刮集是在开箱检查蜂群的同时,用起刮刀直接从纱盖与箱体、隔王板与箱体衔接处及巢框框耳与箱体连接...
蜂胶怎么制作
蜂胶制作呢,大概有2种工艺吧 第一种就是最原始的直接将原胶人工去杂之后用食用酒精提纯,然后再制成产品如蜂胶液、蜂胶软胶囊,由于酒精与蜂胶发生化学反应,所以产品看起来是黑的,蜂胶中的重金属可以通过过滤等手段去除 第二种呢就是目前比较热门的超临界二氧化碳提取,这种方法因为是纯物理提取,提取出来的蜂胶是金黄色的,据说是还原了蜂胶的本色,重金属含量也很低,但是由于加工成本的影响,市面上的黄蜂胶价格是比较高的 至于说哪种提取工艺更好,现在也说不清楚,公说公有理婆说婆有理,要看自己吃的效果了
蜂胶是如何生产出来的？
我参加过 蜜匠铺 组织的”蜂之旅“活动，在木兰山脚下，有他们的”蜜匠铺”养蜂场，八月正是采集蜂胶最好的季节，我没有看到，蜜蜂采胶时的过程，听蜜匠铺的师傅说，每天只有几百只得蜜蜂会采蜂胶回来，每次只有25毫克，每天产的蜂胶一个箱子不到2克，所以我们是看不到，采胶的过程的，我们只能看到采胶的结果，蜜匠铺的师傅拿出一块取胶板，上面涂满了蜂胶，闻起来有很浓的蜂胶香味，蜜匠铺的师傅说，这里的蜂胶含量有60%是，比较纯的蜂胶，其余混有的蜂蜡和花粉。
蜂胶的制作方法
1．收集精选过的蜂胶原块，并溶于高纯度食用酒精。
2．过滤、并去杂质。
3．去除蜜蜡和树脂。
4．蒸发成高浓度。
5．再纯化、萃取。
蜂胶的萃取方法：
1．酒精萃取蜂胶
酒精萃取法，最初常用的加工蜂胶方式。因为蜂胶大部分的有效成份（如生物类黄酮），大多是非水溶性的，必须藉由酒精将其萃取出来。藉由此方法所溶出的有效成份，是目前已知的萃取法中含量最多的，最高可达60%-70%，也因此市面上的蜂胶制品，以酒精萃取最为普遍，跟据国家食品安全法规定，食品中的酒精含量不得高于30%。
2．丙二醇萃取法
即一般标榜的不含酒精蜂胶，实际上是以丙二醇取代酒精来溶解蜂胶。丙二醇对蜂胶的溶解度比酒精差，目前最高可达40%，但丙二醇本身即具有黏稠性，因此丙二醇蜂胶液的有效成分量虽然较低，而且不含酒精，酒精过敏者也可服用.但它的黏稠状却较高。
3．超临界二氧化碳萃取法
将蜂胶原块与以一定比例之食用酒精置于容器内经浸泡、搅拌、过滤杂质后即得到蜂胶液。将蜂胶原块与以一定比例之食用酒精置于超临界液体萃取槽，灌入高压液态二氧化碳，并设定于特定之萃取技术条件，而得到纯化萃取之蜂胶精华。 1．原料经预选分级，去除杂质。
2．将预选后的原料放入冷藏柜，置于-18℃温度下冷冻48h。
3．冷冻后的原料，迅速放入破碎机中破碎。由于蜂胶的物理性质决定了它在常温下呈半塑性状态，很难破碎，但在-5℃以下的温度破碎就容易。
4．破碎后的原料，立即进入震动筛(14目)，大于14目的颗粒返回冷藏柜。
5．将破碎筛分后的原料放入浸渍釜，浸渍釜最好选用配回流冷凝器的反应釜。再加上90%乙醇[蜂胶(重量)∶乙醇(容积=1∶4)]，在常温下浸渍，并不断搅动。6h后，停止搅动，静置2h，放出上清液，再加90%乙醇如上述工艺重复3次，合并溶液。浸渍过程中温度应保持在25℃左右，温度过高会引起蜂蜡大量溶化，造成过滤困难；温度过低溶解度降低导致时间延长，溶剂用量加大。
6．浸渍后的溶液进入冷却反应釜，在反应釜加套内通入循环冷却，机械搅动，降温至5℃以下。
7．降温后的溶液趁冷通过泵进入板框式过滤机进行过滤。溶液温度应保持5℃以下，这样可以使溶入乙醇溶液中的蜂蜡析出而随滤渣滤出。
8．滤液进入减压蒸发器，采用水浴加热。在此阶段温度应保持在50℃以下，这样可以减少挥发油的蒸发和有效成分受热变性。
9．蒸发出的乙醇蒸气经冷凝器回收注入溶剂贮罐，循环使用。
10．蒸发后的蜂胶注模成型后即成（纯蜂胶）商品。
蜂胶的生产方法是怎样的？
蜂胶的制取
1．收集精选过的蜂胶原块，并溶于高纯度食用酒精。 2．过滤、并去杂质。 3．去除蜜蜡 和 树脂。 4．蒸发成高浓度。 蜂胶
5．再纯化、萃取。 蜂胶的萃取方法： 1.酒精萃取蜂胶 酒精萃取法，是一种最传统的蜂胶纯化方式。因为蜂胶大部份的有效成份（如生物类黄酮），大多是非水溶性的，必须藉由酒精将其萃取出来。藉由此方法所溶出的有效成份，是目前已知的萃取法中含量最多的，最高可达60%-70%，也因此市面上的蜂胶制品，以酒精萃取最为普遍。但是，跟据国家食品安全法规定，食品中的酒精含量不得高于30%。 2.丙二醇萃取法 即一般标榜的不含酒精蜂胶，实际上是以丙二醇取代酒精来溶解蜂胶。丙二醇对蜂胶的溶解度比酒精差，目前最高可达40%，但丙二醇本身即具有黏稠性，因此丙二醇蜂胶液的有效成分量虽然较低，但它的黏稠状却较高。 3.二氧化碳超临界萃取法 将蜂胶原块与以一定比例之食用酒精置于容器内经浸泡、搅拌、过滤杂质后即得到蜂胶液。将蜂胶原块与以一定比例之食用酒精置于超临界液体萃取槽，灌入高压液态二氧化碳，并设定于特定之萃取技术条件，而得到纯化萃取之蜂胶精华。
蜂胶的提纯
蜂胶原胶中含有大量重金属成分（如铅、汞等），如提取不当，会对人体造成严重伤害，甚至死亡。所以蜂胶的提纯技术对于蜂胶的品质至关重要。
天然蜂胶中虽然各种成分很复杂，但绝大部分有效成分均能良好地溶于乙醇和氢氧化钠溶液，只有少数物质溶于非极性溶液，如蜂蜡。石油醚与乙醇混合可提出蜂胶中大部分有效物质，但工艺比较复杂，且因工艺限制只适于大规模生产。丙酮与乙醇的极性接近，但是提取物不如乙醇提取法可直接制成酊剂，浸膏应用于医药、食品、化装品等方面。以下介绍几种比较可行的蜂胶提纯技术。 一、乙醇、石油醚双相溶剂萃取法 将粉碎后的天然蜂胶粉置于萃取器内，加入90%乙醇4倍，60-90°石油醚1倍(重量：容积)，在40℃恒温下搅拌萃取，如上述重复3次，合并萃取液分层，冷却后过滤，减压浓缩。将脂溶性与醇溶性物质合并即得较纯的蜂胶。通过实验证实：石油醚与乙醇溶液与蜂胶的容量重量比在1∶4∶1范围内，40℃温度下，提取率较高，成分较完整。但因设备、工艺较单溶剂提取法复杂，适合大规模生产。二、氢氧化钠溶剂提取法 将粉碎后的天然蜂胶加入1%,2%的氢氧化钠溶液10倍，充分搅拌，使之溶后立即过滤，再加入5%HCL水溶液酸化蜂胶析出，经水洗后注模成型。这种方法工艺上比较难以掌握，在用碱液溶解及酸化过程中都会出现时间过长、温度过高等情况，使析出的蜂胶呈炉渣样样物质。分析证明：虽然氢氧化钠溶液对蜂胶有效成分均有良好的溶解特性，但酸化后并不能使所有成分还原，而出现了部分异物化，部分皂化成酸性等不可逆反应。所以，氢氧化钠作为天然蜂胶全部有效成分的溶剂是不妥的。三、乙醇溶液浸渍法 将粉碎的蜂胶粉加入5倍的乙醇水溶液，浓度分别为75%，85%，95%。在常温下浸渍24h，提出浸液，在重复加入2次，合并浸液冷却至5℃以下过滤，减压回收溶剂。其浓缩物呈深棕色至黑色纯蜂胶。 工艺过程：（1）原料经预选分级，去除杂质。（2）将预选后的原料放入冷藏柜，置于-18℃温度下冷冻48h。（3）冷冻后的原料，迅速放入破碎机中破碎。由于蜂胶的物理性质决定了它在常温下呈半塑性状态，很难破碎，但在-5℃以下的温度破碎就容易。（4）破碎后的原料，立即进入震动筛(14目)，大于14目的颗粒返回冷藏柜。（5）将破碎筛分后的原料放入浸渍釜，浸渍釜最好选用配回流冷凝器的反应釜。再加上90%乙醇[蜂胶(重量)∶乙醇(容积=1∶4)]，在常温下浸渍，并不断搅动。6h后，停止搅动，静置2h，放出上清液，再加90%乙醇如上述工艺重复3次，合并溶液。浸渍过程中温度应保持在25℃左右，温度过高会引起蜂蜡大量溶化，造成过滤困难；温度过低溶解度降低导致时间延长，溶剂用量加大。（6）浸渍后的溶液进入冷却反应釜，在反应釜加套内通入循环冷却，机械搅动，降温至5℃以下。（7）降温后的溶液趁冷通过泵进入板框式过滤机进行过滤。溶液温度应保持5℃以下，这样可以使溶入乙醇溶液中的蜂蜡析出而随滤渣滤出。（8）滤液进入减压蒸发器，采用水浴加热。在此阶段温度应保持在50℃以下，这样可以减少挥发油的蒸发和有效成分受热变性。（9）蒸发出的乙醇蒸气经冷凝器回收注入溶剂贮罐，循环使用。（10）蒸发后的蜂胶注模成型后即成（纯蜂胶）商品。
