在制药行业中，制药的每一个细节都至关重要。比如，制药厂家无法保证药品包装中瓶装密封材料的无菌化，其产品质量就很难得到保证。
胶塞是药品包装中瓶装密封材料的重要组成部分，胶塞清洗机是指专门清洗胶塞的机器。主要运用于制药行业中抗菌素及大输液生产的胶塞洗涤。随着GMP的要求越来越高，制药行业对胶塞的清洗要求也越来越高。
胶塞清洗从最早的手工清洗，到现在的全自动清洗经历了一个漫长的过程。最初，人们仅限于纯手工清洗，因为对胶塞的认识很有限，而且手工清洗无需复杂的设备，所以只需简单的器具，就可以进行简单清洗操作，人们对它的重视程度并不是很高。这种方法维持了很长一段时间。随着科技的进步和行业水平的提高，人们逐渐认识到到手工清洗的局限性，纯手工胶塞清洗不仅耗能大，操作时间长，而且不能保证清洗的质量。于是，企业选择使用机械设备的运作来进行清洗，其特点是设备简单，清洗质量相对稳定，也极大程度上降低了操作员工的劳动强度和成本。
全自动胶塞清洗机是历史进步和科技发展的成果，其智能化强，效率也比普通的胶塞清洗机高很多。全自动胶塞清洗机的洗涤方法是：漂洗机从下部不断地进入热蒸馏水(水温在60℃左右)，在转筒的转动下使胶塞翻动，将胶塞尘埃漂出，由溢水口排出。漂洗机可正转或反转，洗涤时间可以调整(一般10-30分钟为宜)。
近年来，随着科技的不断突破和行业标准不断提高，越来越多的企业投入到制药设备技术研发中来。据悉，2015年，湖南楚天科技提出了药品/食品胶塞清洗机联动生产线的概念，此生产线攻克了胶塞清洗机集成度低、联动性差、交叉污染风险大等难点，在提出真空脉动、气液双相流可控悬浮清洗方法的基础上，发明了先进的RTP无菌阀门技术的全密闭无菌转运系统，实现了胶塞高效无损清洗，胶塞机与灌装机无菌联动控制，胶塞热源<0.015EU/mL，清洗一次合格率提高30%，速度提高50%，形成了一整套安全、高效、智能的生产联动装备。
该成果的胶塞悬浮清洗技术达到了国际领先水平，带动了我国制药装备的发展。显著提升了我国制药装备的总体技术水平，打破了国外关键技术封锁。
我国胶塞清洗机设备机械行业整体处于不断进步阶段，未来市场迎来广阔的发展空间。胶塞清洗机技术的不断突破，对于提高胶塞清洗机产品的质量，保证瓶装密封材料无菌化，以及加快制药企业的GMP改造，节约能源等方面，都具有十分重要的现实意义。
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