在国家倡导供给侧改革、医药产业创新升级的今天，上海医药选择精益六西格玛管理方式，倡导精益文化，不断提升产品质量、生产效率与组织能力，满足市场需求，扩大品牌影响力。经过三年多的探索实践，上海医药已建立起精益六西格玛的人才梯队和持续改善的氛围，顺利结题近300个六西格玛绿带项目，认证200多名绿带人才，并启动第一批黑带人才的培养。
如果说从项目入手，建立体系，创造氛围，是精益1.0的核心，那么精益2.0就是以打造运营标杆为核心的精益活动，以价值为导向，逐步建立各业务板块运营的基准与标杆，学先进，促改善，最终走向卓越运营。在寻找运营标杆的过程中，“价值流程图”将发挥导向作用，从企业运营的全局着眼，全方位查找流程中的浪费点、风险点、改善点等价值“洼地”，发现增值环节和非增值环节，找准价值提升空间，从而逐步从时间、效率、质量等角度，实现业务运营的标杆。
说说精益价值流
精益价值流听上去很高冷，还有价值流程图和价值流分析，都是些什么工具呀？
咱们用图来帮大家揭开“高冷”面纱↓↓↓
价值流如何提升精益管理能效？
价值流对我们开展精益管理工作有何帮助？
小编通过9月14日-16日，上海医药精益价值流程图（VSM）培训来解说~
本次培训由上海医药精益推进办主办，上药国风精益推进办承办，面向上海医药旗下工业板块15家子公司的精益倡导者、推进专员和黑带学员。人员构成以各企业生产副总，质量副总以及车间管理人员为主，共计52人参加。
上海医药副总裁张耀华在讲话中表示，过去三年精益管理的推进效果不仅直接体现在子公司降本增效、毛利率提升上，而且为集团培养了大批优秀的精益人才。精益管理是点、线、面、体、魂的系统性推进工作，大部分工业子公司目前处于从“面”阶段逐步跨入“体”阶段，并开始探索和建立企业精益运营系统，来保证企业精益工作的持续推进。
精益价值流是构建精益运营系统的基础，希望各企业通过培训做到以下三点：各企业倡导者及推进办要主动组织起本单位精益价值流的二次学习和推进工作；各企业全员参与，运用价值流图工具，分析问题、找到瓶颈、挑战难点，并最终解决问题；各企业通过价值流图来明确未来生产基地的愿景和目标，并通过持续改善来努力达成。
听听集团总部和子公司的小伙伴们如何认知精益管理及价值流？
张毓涛
上海医药总监、制造运营部总经理
实践证明，精益六西格玛是破解生产企业运营难题的有效工具，经过三年多的导入与推进，公司各生产企业大部分已进入主动学习和实践的阶段。接下来各企业应立足自我改善，通过精益价值流的分析，从更高层面识别价值链上的问题，并通过集团推进办搭建的平台，进行企业间生产运营指标的横向对比，取长补短，共同进步。
张聪
上药国风总经理
上药国风全面导入精益六西格玛工具，并借助精益价值流，实现问题导向，崇尚快速行动，把自我学习、自我培训、自我改善作为每个员工、每个班组的工作常态；同时，大力提倡用数据说话，通过对数据的有效分析，挖掘价值，支持精益改善。下一步，上药国风将把精益理念逐步推广到管理系统，通过体系性改善，提升企业核心竞争力。
张连富—精益倡导者
上药信谊副总经理
上药信谊将精益价值流视为精益管理持续开展的必经之路，使之成为构建信谊生态型产业链的基础。信谊精益价值流工作将以公司重点品种为切入点，通过价值流图的分析，呈现未来价值链的追求目标，并找到其中的改善和优化重点，提升核心运营能力。未来，上药信谊将在整个制造运营系统推广价值流工具的运用。
汪晓铭—精益倡导者
上药东英副总经理
通过对价值流图的绘制和分析，找出产品从供应商到客户全流程中暴露的浪费问题，也就是改善点，形成项目池持续改善。上药东英秉承全员参与、全员实践、全员创新的核心理念，以精益现场管理和六西格玛、GMP相融合，不断追求卓越运营，对精益管理工具和方法实现标准设计，形成精益管理体系，最终达到卓越运营的目标。
颜国明—精益倡导者
上药中西副总经理
在上药中西，VSM能够全面结合企业实际生产运营状况，以信息流和物料流为核心关注点，全面寻找企业的短板与差距，从而有效的指导工厂的全面生产运营及未来工厂的规划设计。最终通过价值流程图的科学运用，助力企业向卓越运营发展。
魏明春—精益倡导者
上药新亚副总经理
上药新亚将积极推动精益价值流在日常改善中的应用，通过理论学习与实践操作的结合，把价值流工具在企业运营改善过程中真正落地，提升运营效率。精益管理是一项全员参与的活动，在企业不断追求卓越运营的道路上，新亚人将精益和创新结合，有效推动企业不断前行。
杜炜—精益倡导者
上药国风副总经理
价值流程图可以帮助上药国风从宏观、全局的角度审视流程中所有的问题，以问题为导向，将问题层别，从而聚焦资源解决流程中最瓶颈、最困难、最紧急的问题，实现流程优化的目的。价值流程图可以将改善提案、6S、TPM、标准化等精益工具结合起来，用PDCA的方式高效、灵活运用，搭建一套持续改善的精益体系。
许麦成—精益倡导者
胡庆余堂药业副总经理
价值流程图的推进有助于胡庆余堂药业管理层更精确地掌握公司产品运营各流程的现状，从而找到改善的切入点，提高运营效率，实现流程化的科学管理。目前胡庆余堂精益管理正处于从“点”到“面”的阶段，接下来会进一步把价值流程图的绘制、分析等方法宣贯到公司各层级，倡导全员学习，持续推进精益管理。
刘雳—精益倡导者
正大青春宝副总经理
运用精益价值流图对生产全过程进行分析，有助于高层管理者全面把握现状，能从全局上识别浪费，合理确定任务优先级和资源配置。价值流图还是一种良好的沟通工具，便于不同层级的人员达成共识，协同，改善。但价值流图绘制需要流程拥有者、精益工程师和供应链上相关方的共同参与，因此正大青春宝在推行上首先会做好宣贯培训，积极实践精益价值流管理。
曲洋—精益倡导者
上药好护士助理总经理
上药好护士通过前期六西格玛的推进，已在现场管理、质量控制、生产效率等方面取得了明显的效果，下一步，将通过对价值流图的学习，从全局的角度深入理解工厂的生产运作；同时，找到生产经营“流程”中的问题与瓶颈，通过流程优化，帮助企业“瘦身”，保留有价值的流程，提高运营效率，进而提升企业的整体竞争力。
打造运营标杆企业是上海医药未来发展的必经之路。充分运用价值流等高阶精益方法，从企业运营全局去看待问题，抓关键瓶颈，注重技术创新、产业化和质量控制能力，保持领先的成本和质量优势，持续提升企业运营效率，最终迈向卓越运营，这就是上海医药精益2.0的正确打开方式。精益创未来，上海医药，始终前行。
