伴随着硬件改造及软件修订的完成，7月份制剂车间各工序陆续开工。开工前，工厂副厂长、制剂车间主任营涛带领着管理人员及班组长对前期拟定的精细化管理案例再次梳理、确认，开工后整个车间面貌焕然一新，精细化管理已逐步深入到生产一线。
车间管理办公室作为精细化管理的第一站，理应起到示范带头作用。经过前期硬件改造，整个办公区墙面已全部进行了粉刷，办公室桌椅、储物柜等也进行了重新规整布置。此外，为提升精细化管理水平，特制定制剂车间办公室现场精细化管理工作标准:每周安排固定人员进行卫生清洁，主要包括职责、清洁卫生要求及定置管理标准等，明确批记录、桌面文件及个人物品放置原则，一进办公室就给人耳目一新、整洁、明亮的感觉，赢得了各部门领导、同事的一致好评，车间卫生的保持是各工序顺利生产的前提。通过对保洁人员工作区域的细分，我们明确了保洁人员的具体职责，并及时制定相关清洁工作标准及规程。如洗手间的清洗要遵循卫生间清洁规程，要求卫生间天花板、墙角、灯具目视无灰尘、蜘蛛网，墙壁干净，除洗手液外不存放任何杂物，明确要求对地面、洗手池等每天擦拭二次，车间管理人员随时进行检查。通过车间卫生的定置管理，提升了保洁工作的效率及质量，也为车间生产提供了更好的环境。
7月，片剂制剂、颗粒制剂等工序陆续开工，班组长按已制定的精细化管理标准进行定置管理，包括器具间摆放整齐；日常使用工具、清洁用具摆放有序；半成品物料根据生产计划按需安排周转人员拉料；片剂外包流水线清场彻底、干净；物料存放整洁、规整等，并在QA人员的日常监督下，及时发现问题、及时整改。目前，各工序生产现场已有了很大改观。
从组织架构优化到车间定置管理，从岗位职责梳理到“工厂精细化管理领导小组”成立，我们一直在 “精细化管理”之路上探索、前进。日后，相信在精细化管理领导小组的指导下，只要大家齐心协力，培养好习惯，重复好习惯，整个制剂车间的精细化管理水平定能更上一层楼。
文章选自193期《沃华人》报第二版
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