喜康（开曼）控股股份有限公司（兴柜股票代号： 6540，以下简称喜康）宣布喜康位于光谷生物医药园加速器的生物制药厂获得由生物制程国际（BioProcess International）所颁发的2016 卓越设施设计奖（Excellence in Facility Design）。
该奖为生物制药界每两年一度的盛事， 旨在表彰在生物制程设施设计与兴建方面能突破传统技术限制的杰出公司。喜康以其在武汉光谷生物城以创新设计与技术所建造的生物制药厂 KUBio™获得该奖项。
喜康生物制药厂年产单株抗体最高可达 250 公斤，系全球首个以 GE Healthcare 最新预铸标准模块化概念设计兴建的生物制药厂，从动土到落成仅18 个月，较传统约 3 年的兴建时程快许多。
喜康生物制药厂的各个模块先再德国预先建造， 然后运送到喜康武汉建设现场，仅仅 8 天便完成初步组装工作。喜康武汉生物制药厂采用抛弃式制程，与传统制程相较，具有较低的建造成本，较快速的产品转换效率，以及较简化的作业程序等优势。
喜康首席执行官乔石瑞先生表示：喜康荣获 BioProcess International 年度大奖，除了是对喜康团队为实现公司愿景（ Making World-Class Medicines Affordable）努力不懈成果的肯定外，也是对我们长期合作伙伴 GE 的肯定。
喜康与 GE 从2012 年即开始合作， 2013 年在台湾新竹打造以抛弃式制程为主的先导工厂；2016 年喜康武汉厂完工落成，更是喜康与 GE 携手共创生物制药产业的里程碑； GE KUBio™创新的设施设计与解决方案，无论在概念形成或施工兴建阶段，均节省了大量的时间，也加速了喜康生物制药开发的进程。
喜康生物制药厂 KUBio™的神奇之处在哪里？
图片来源于GE中国官方微信
5月10日，GE医疗与喜康生物正式宣布， 采用GE模块化生物制药整体解决方案KUBio™的喜康生物制药工厂在东湖高新集团旗下园区光谷生物医药加速器落成并投产运营。
KUBio™按标准化的设计制造模块化的工厂组件，然后运送到指定场地进行组装搭建，并配合一系列培训、质量控制管理，以高效率高品质建成全球顶级制药工厂，当之无愧地成为了生物制药企业全新的整体解决方案。
KUBio™
事实上，这种类似积木搭建的玩法，就是在建设过程中采用多项目并列进行的建设模式，包括外部的钢架结构，内部的暖通空调设施等，组成标准化的模块后运往工厂进行组装。
虽然戏称为“积木搭建法”，但是KUBio™的实力绝对不容小觑，它可以耐各种气候以及抗震，可以被运往任何一个现有厂区，或者是一个具备水电供应和废水管道的全新场地。与此同时，还致力于确保提供的设施都能符合当地的建筑和法规部门的要求。
▲主体全部由积木搭建而成
一般人的想象，积木可以搭城堡、建乐园，但是对KUBio™来说，积木的玩法已经进阶到让人叹为观止的程度了！
用积木可以搭建生物制药工厂厂房，而且配置先进、工期减半，完工即可投入使用！
与传统项目中建设生物制药工厂的工期相比，KUBio™能在一半甚至更短时间内即可设计、组建完成，而且内部空调、洁净室和水电设施完善，让客户轻松拥有一个可随时投产运行的全球顶级制药工厂。
喜康生物制药工厂一期采用的KUBio™包含62个模块，全部按照中国、欧盟、美国的监管标准，统一在德国生产，随后运输至东湖高新集团园区进行现场组装。喜康生物制药工厂的厂房及生产线建设过程仅用了约18个月时间，速度明显快于全球制药生产线建设领域通常三年的水平。
工厂建设时间的缩短有助于加速生物药的上市，从而让KUBio™可以助力整个生物制药产业的发展。
伴随精准诊断技术的不断进步，生物药物的治疗范围和能力也不断提升，从而更加精准、有效地应对重大疾病的挑战。
目前全球市场上，10种治疗性药物中有7种是生物医药。KUBio™致力于降低制药生产基建成本的同时提速药品生产和上市，这种模块化生物制药解决方案是快速提高制造能力的不二之选。预计到2019年，该药厂销售额可达20亿元。
来源“东湖高新集团”
