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  102分公司职工创新工作室  

让效率插上翅膀 


102分公司职工创新工作室成立于2016年4月,共有成员13名。创新工作室秉承“立足基层,服务运营大局,服务员工”的理念,把职工创新的重点放在降低劳动强度,提升工作效率方面。

2016年主要成果

2016年,创新工作室从生产实际出发,设立“自制口服液自动赋码生产线”“阿片提取收率提高1%”等创新项目6项,当年全部完成,共计创效81万元,通过职工创新,让效率插上了翅膀。

102分公司口服液生产线包装赋码原来为手工单枪、单瓶扫描,效率低,强度大,差错高,易带来的市场质量查询。创新工作室成员与生产线骨干一道集思广益,对旧设备重新拆解、重新设计、重新组装。从机械传动到电路布线;从零件加工到PLC编程;从试运行到安全操作,自己动手,不断试验、改进、完善。最终,一台属于102分公司独有的全自动赋码线正式投入生产运行!直接减少操作人员2人,大大降低劳动强度,出现“错扫”也能做到及时纠正,完全满足了生产需求。

2017年重点项目

2017年,102分公司创新工作室要攻克的难关是“稳定阿片提取收率不低于93.7%,消化库存原料的检验差异影响”这一项目。计划通过调整提取工艺,采用“冷提取”等一系列优化手段,进一步降低阿片生产过程中的损失,使收率提高1.2%,降低产品单耗,提高客户满意度,预计创效2.9万元。





  201分公司职工创新工作室   

职工创新 助力产品发展


全国能源化学系统劳模创新工作室——201分公司职工创新工作室以“建设好创新工作室,促进磷霉素原料药系列产品发展”为宗旨,根据公司生产需要,开展工艺、质量、设备等创新研究,提高磷霉素原料药产品质量,降低成本。

2016年主要成果

2016年201分公司职工创新工作室重点从优化操作,降低成本,节约费用,提高质量等方面开展实施12项,节约成本1400多万元。

其中,优化溶媒系统、降低乙醇消耗项目一个项目从五个方面对溶媒系统进行优化,全年节约乙醇量高达2015吨,创效1102万元。

1、建立左盐精制专用乙醇系统。对原计划用于回收氢化乙醇的塔进行改造,专用于回收精制母液乙醇,精制母液单独回收,成功使用回收乙醇进行左盐的精制脱色。

2、对乙醇蒸馏塔加强控制,精确控制塔底温度,加强塔底残液监测,防止乙醇流失。

3、加强对无水渗透汽化装置的检查,及时更换渗透汽化膜器,保证膜器的效率最大化,提高无水乙醇回收率。

4、在氢化反应罐、环氧反应罐、精制脱色罐等设备上增加乙醇回流装置,回收反应过程中挥发的乙醇。

5、割除顺酸醇浓缩工序,成功实现了顺酸醇不浓缩直接环氧化反应的工艺,避免了浓缩蒸馏过程乙醇的损失。




编  辑:倩影

排  版:倩影

素  材:网络




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