GMP认证真的要取消?以后的GMP检查要该怎么做?近期关于取消GMP认证的话题成为制药行业讨论的焦点。但是有专家指出，GMP认证无论取消还是不取消，有一点是十分明确的，那就是国家对制药质量的监管只会越来越严。其中制药设备的安全运转是制药质量保证的关键，监管部门将对制药设备的制造、安装、使用以及维护方面提出更高的要求。
要想生产出高质量的药品，那首先得要有高品质的设备设施。如果制药设备设施都满足不了药厂相应的配套需求，那又何谈药品生产或是生产高质量的药品，因此面对越来越严的监控体系，制药机械设备企业应不断进行技术突破，实现行业创新升级。
如今我国虽然已经迈入制药机械设备生产大国行列，但是距离制药装备强国还有很长的距离，与国际制药装备强国相比更是差之甚远。尤其是在GMP认证政策红利消退以后，制药机械设备产业更是面临“严冬”，一部分药机企业甚至打起了“价格战”。面对行业竞争的日趋激烈，要求的越来越高，药机企业只有静下心来创新研发，努力提高设备质量，稳定产品性能，才是“正道”。
据了解，目前我国制药机械设备在单机的配套性、联机性、模块化、远程控制、在线检测、在线清洗及灭菌等方面都还存在诸多的不足。技术还相对落后，这也逼迫着药机企业必须加强技术的创新研发，并力推行业向自动化、智能化、数字化、信息化方向发展。
那么如何发展?注重人才培养是关键!目前制药机械设备行业综合性人才屈指可数，而该行业又是一个集制药工艺、化工机械、自动控制、制造技术等专业于一身的特殊行业，因此制药机械设备行业应从价格竞争转为人才竞争。加强制药机械设备学科建设和人才培养是提高行业水平的关键措施。有专家表示，药机行业应加强校企联合，借助高校的力量，为药机企业新产品研发注入科研技术支持。
制药设备是药品质量保证不可或缺的物质基础，而不管GMP认证取消还是不取消，提高制药质量都是我国制药行业发展的重要任务，因此加强人才培养，推动产品技术创新研发，提高药机产品质量，稳定产品性能是当下我国药机企业的重要出路。
制药质量的提高离不开药机企业的创新研发，先进设备的强力支持。但是也有业内表示，为确保制药质量，企业不仅要按照要求配备相应的设备，而且应合理放置、布局，及时保养、管护设备，这样才能保证设备的有效运转。而从目前来看，国内很多药企对于设备的管理似乎并不是十分重视。
据悉，近期，相关部门通过对药品生产企业进行飞行检查发现，药企对制药设备管理方面的漏洞和缺陷还较为严重。如设备管理不善导致注射用水、纯化水存在被污染的风险;无菌原料药生产中，企业不能保证收粉全过程处于A级层流保护状态等。另外，制药设备清洁、养护不到位;制药设备与仪器/仪表校准、测试不及时;设备放置、布局不合理等缺陷更是一种常见的现象。
制药设备的管理与维护对于制药质量的保证具有重要意义。行业人士柳先生表示，近年来药品安全层出不穷，究其原因，无不暴露出制药设备的管理与维护的问题。如今随着健康中国战略的实施以及药品需求的不断扩张，药品安全问题备受关注，因此加强制药设备的管理与维护更是显得迫在眉睫。
对于如何管理好制药设备，有业内人士表示，企业要对设备的日常清洁、维护、检查等环节进行严格的检查和保证，在进行设备使用管理上，要严格按照标准流程来操作，减少人为失误等。另外，药品生产企业还应进一步加强制药机械设备管理标准的建设，并严格执行标准化流程，保证生产稳定进行。
药品安全事故屡见不鲜，为降低药品安全事故发生频率，制药机械设备企业应专心研发，生产出更加优质产品，为药企提供有效配套设备。与此同时，药企在使用设备的过程中应制定好相关的管理标准，提高工作人员质量意识，加强制药设备管理及维护信息化建设等，从而提高制药设备管理及维护水平。
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