截至2月8日晚间，在A股212家医药上市公司中，有183家披露2016年业绩预告。其中，123家净利润有所增长。这意味着，2016年医药工业上市公司基本获得丰收，医药工业逐步度过寒冬。医药工业出现复苏迹象，那么制药机械设备行业也将看到黎明的曙光，迎来新的发展机遇。
统计数据显示，这183家公司营业收入较上年同期相比平均增长约7.5%，净利润平均同比增长约10%。在净利润预增的123家公司中，38家增幅超100%，包括广誉远、国农科技、宜华健康、广济药业、太极集团等。30家公司预计净利润增幅在30%-100%之间，包括尔康制药、必康股份、信邦制药、博腾股份、千金药业、东诚药业等。根据该业绩报告，医药工业寒冬已经逐渐过去。有业内人士表示，医药板块目前性价比较高，行业最低点已经过去。
制药设备作为医药制药业的直接上游，医药制造业的固定资产投资规模可以对制药装备制造行业的供求变化产生直接影响。同时，医药制造业的供求也较大程度上决定了制药装备制造行业的发展轨迹及发展周期。医药板块开始复苏，那么医药工业对制药设备的需求也会增加，因此制药设备行业也将获得较大的市场发展空间。
与此同时，随着国家对于医药行业监管力度的日益加强，医疗卫生机构对药品安全性的要求日趋严格，制药企业对制药设备的要求也日趋严格。专家表示，随着我国新版药品GMP认证的实施，自主研发能力较弱、以低端产品为主且产品不能完全满足制药企业GMP认证的制药装备企业将被逐步淘汰出局，制药设备行业整合将加剧。
据了解，经过不断的开拓和积累，我国制药设备行业逐步形成了一批具有较强研发能力、拥有自主知识产权、在中高端市场具有较强竞争力的制药装备制造商。但是值得注意的是，我国制药装备行业集中度较低，大多数中小企业缺乏具有自主知识产权的高附加值产品，多数制药装备品种的稳定性、生产规模化与集约化程度较低，不同企业的产品差异程度较小，低端制药装备市场竞争较为激烈。
以压片机为例，随着我国制药企业GMP改造的深入和技术的不断发展，国内的压片机也在向着高产量标准化和多功能化发展，但与国际先进水平相比，还存在不小的差距，尤其在产量自动化控制等方面。据悉，来自欧美的压片机很注重对其实施全方位的自动化控制，而国内目前片剂的检测主要通过人工抽检来完成，信息采集慢且无法与压片机自动控制系统实现联动，劳动强度大。
面对新的发展行情，制药机械设备行业不得不加大创新力度，走高端发展路线，研发生产富有特色的高质量的药机产品。数据统计，2015年上半年的医药制造业收入增速创了近15年来新低，增速仅为8.76%。2016年医药制药业开始增速，这是一个好的预兆，但同时也对医药工业提出新的挑战，即社会公众对用药安全关注度逐渐提高。医药工业要想获得持续发展，必须走质量路线，制药企业对制药装备的安全性、生产效率、稳定性均提出了更高的要求。
据了解，随着科技的不断发展，制药设备正在向集成化、自动化、高速化的趋势发展。集成化、自动化、高速化的制药装备不仅能提高制药企业生产效率，降低生产成本，而且还可减少生产过程中的人流、物流干扰，提高药品生产的安全性、稳定性。以安瓿注射剂的生产为例，若采用单机生产线生产，理瓶、洗瓶、烘干、灌封等工序在不同单机内完成，药液存在被污染的风险。而采用联动生产线生产，理瓶、洗瓶、烘干、灌封等工序都在个密闭空间内连续完成，药液被污染的可能性大幅降低。为提高药品安全，尽量消除生产过程可能存在的污染源，制药企业需提高装备集成度。
随着医药市场需求的不断增加，社会公众对用药安全要求的日渐提高，我国制药设备企业需要以集成化、自动化、高速化为发力点，以满足制药企业新的市场需求，从而推动我国医药工业向更快、更安全、更高档方向发展。
文章来源：中国制药网
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