近年来，业内为解决泵类产品的防腐问题进行了长期的探索和研究，其中液环真空泵因节能、耐腐蚀范围广等优势被市场看好。
据悉，由于所用材料比重小、强度高、耐腐蚀范围广，因而液环真空泵具有耐腐蚀性能优良、结构紧凑、节能高效、运行可靠等优点，较好地解决了原有泵类产品的弊端，适用于抽吸或压送空气、腐蚀性气体及不含悬浮颗粒或结晶的渣水、有机、液，广泛应用于化工、制药等工业领域，用于真空抽吸、真空过滤、真空干燥、真空浓缩、真空蒸发、真空蒸馏、真空结晶及塑料成型等。
业内指出，特别是对于化工、制药企业中经常出现的氯化氢等副产气体，利用耐腐蚀液环真空泵可以有效地将这些腐蚀性气体进行抽吸及压缩处理，形成浓度较高的盐酸等副产品，既达到了环保要求，又形成了循环经济。
目前，市场上的液环真空泵样式很多，许多客户反映，不知道如何进行选型。对此，某企业的技术人员给出了四条关于液环真空泵选型的建议，希望对业内有所参考。
据了解，目前我国液环真空泵同一个规格都有多种转速供选择。其中，较大规格的泵由于叶轮直径大，因此转速较低，所以在达到同样抽气量的前提下，应尽量选择转速较低的泵，这样消耗的比功率较小，效率更高。
此外，较大规格的液环真空泵由于叶片长即流道长，流体的曲率小，流线近似为直线，流体的流动接近缓变流，流体流动中产生的二次涡流和附面层而导致的能量损失也较小。
据悉，由于国内外液环真空泵的技术文件上的性能曲线及技术数据均是在进水温度为15 ℃的前提下得出的。因此，在选液环真空泵时，应充分考虑实际水温对气量的影响。
业内表示，由于我国大多数用户补充水的温度都在25 ℃～35 ℃之间。所以选泵时应比技术文件上的气量适当增大。
由于瓦斯气体的吸气地点往往在煤井下面，离液环真空泵较远(有的煤矿达几千米)，吸气管线过长，因此应充分考虑吸气阻力损失，可通过煤矿系统沿用的计算吸气阻力的公式进行计算，在布置管线时应采用较粗的吸气管，减少阻力损失，并尽量减少直角弯头，以达到提高吸气效率的目的。
据悉，目前有的煤矿对抽除的瓦斯气体要排放到较远的地方或压缩到储气罐中，排气压力一般都在0.02～0.05 MPa•G
之间。由于液环真空泵的技术文件中的性能曲线和技术数据均是在排气压力为1
个标准大气压下得出的，因此在选型时应考虑到排气压力升高、泵腔内部返流增大对抽气量的影响。
此外，由于排气压力升高，泵的轴功率增大，配用的驱动机的功率也应增大，对于这种情况，在选型时制造厂商应提供试验性能曲线和相应技术数据，以期充分达到用户的要求。
内容来源：中国制药网
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