润药十大工匠 | 董正生：绝活是怎样炼成的？

       1987年，25岁的董正生从部队退伍，进入东阿阿胶，成为炼胶工段的学徒工。这一干就是30年。

       那个年代，有些身怀拿手绝活的老师傅并不轻易把技艺传给外人，传统的师徒传承要看徒弟的勤奋与悟性。憨厚淳朴的董正生从脏活、重体力活干起，每天帮老师傅打扫卫生、刷刷锅、用板车运送驴皮，但凡有点技术难度的工作，老师傅都不让他操作，直到在炼胶车间实习3年后，才开始正式学习炼胶技能。

       董正生勤快、用心、好学,老师傅们看他为人诚实，工作热情高，开始乐于把经验传授给他。但炼胶是重要工段，竞争激烈，淘汰率高，有些最拿手的绝活老师傅们并不想告诉外人，比如化皮的时候，驴皮化完就化完了，老师傅为什么还要看毛渣？他也学着老师傅的样子拿起来看一下，却不知道看什么。问，对方也不全告诉你。不告诉也没关系，董正生继续偷看，偷学，心下仔细琢磨，慢慢悟到了更多东西。

       每个老师傅都有自己的擅长绝活，一辈子积累的经验不可能一下都告诉徒弟，或者有时候不是不愿意告诉，可能有的细微处老师傅自己也没有意识到、没有仔细总结过。董正生也不着急，继续学、留心悟；不仅在工作场合请教，中午吃饭时、晚上回到宿舍，他还特意跟老师傅们聊天，“这样也能学到很多东西。”董正生笑着说。

       就这样，董正生凭着一点一滴的学习、积累，慢慢练就了一身绝活，逐渐成长为东阿阿胶公司最出色的炼胶工。因为工作出色、责任心强、技能过人，他还被国家非物质文化遗产东阿阿胶代表性传承人、总裁秦玉峰选为4名传承弟子之一。

       董正生的绝活归结起来就是一个字——精，精确、精细，精心。阿胶的加工炼制包括泡皮、切皮、化皮、熬汁、浓缩、凝胶、切胶、晾胶、擦胶等工序和技法，随着新技术的应用，自动化规模化生产，东阿阿胶的生产工艺大部分实现了标准化。但是受原料、设备、生产时间等因素的影响，还有少部分生产工艺参数只能规定在一定的范围，在实际生产操作中，工艺参数是使用中间值、上限值还是下限值，需要炼胶工凭经验操作，也就是俗称的“绝活”操作。

       董正生最拿手的“绝活”是“化皮”工序中的“提沫”，也就是除去胶汁中的杂质，即水不溶物。这是影响阿胶质量、产量的重要环节之一，提沫多，阿胶质量会好，但会把胶汁中的有效成分带走一部分，产量降低；提沫少，杂质就会残留在胶液中，影响阿胶品质。这项工作人人都会，难就难在“精确”二字，董正生正是在精确上练就一手绝活。

       操作中，只见他根据原材料不同，准确把握胶液亮度、浓度、提取时间等一系列关键节点，蒸汽压力控制在什么范围，到什么节点提沫，什么节点预淋，做得恰到好处，不仅提沫精度高，同时降低了能耗，做到高质、高效、节能，生产出高品质阿胶。

       “绝活”不仅是一项技术活儿，还是一个精细活儿。十几小时的“化皮”时间，董正生和他的搭档不急不躁，耐心仔细观察，精心操作，只见他们一人在操作室内紧盯屏幕，随时留意温度、压力、时间，另一人则在炼胶现场观察蒸球运转情况，两人不断通过对讲机随时沟通操作步骤，配合得天衣无缝。焯皮、涮皮、放水，以秒来计各项操作，决不让排水时间稍微延长5秒，那样部分胶汁就可能被蒸汽带走，降低产量，还增加了能源消耗。董正生常说：

       三十年如一日，他正是凭着这种高度的责任心，带领炼胶六班组做出了骄人的成绩，成为传承东阿阿胶生产技艺的排头兵。

       随着炼胶设备自动化水平的提高，东阿阿胶的整体出胶率一直比较平稳，但同样投料、同样工艺、同样操作环境，董正生负责的炼胶六班的产量，每年都要比其他9个班的平均产量高2吨以上。不仅出胶率高，而且品质优、质量好。

       大家都说这是因为董正生有绝活，但董正生自己则说：

       董正生对工作的认真、负责，在东阿阿胶是有名的，即使有些工作工艺标准中没有规定，董正生也依照经验给自己找活儿干。比如“化皮”结束后，溶解好的胶原蛋白也就是俗称的“胶液”，在压力作用下顺着管道输送到下一工序点，胶质蛋白也就是俗称的“毛渣”滞留在蒸球中。工艺标准中只规定了目测检查“毛渣”的操作规程，而董正生在炼胶结束后，不但通过目测检查，每次还要动手拿起“毛渣”，检查亮度、粘性、干湿度，验证驴皮是否化好。通过触摸检测，毛渣发乌、没有黏性，两层组织可以平滑揭开，则证明“化皮”效果好，董正生就可以松一口气了。等到正式质检结果出来，他再通过检验数据，总结经验教训，指导下一批操作。

       董正生的另一个诀窍是把班组带好。熬胶工作需要全班成员分几个班次来共同完成，一班人员分三组操作。董正生不仅自己做事精细、认真，作为班长，他对同事们的要求也非常严格。他在自己负责的工作结束后，无论凌晨还是白天，只要想到哪个细节需要加强操作力度，就立马给同事打电话沟通。

       2013年，董正生的班比其他班为公司节约成本200余万元，出胶质量全部达到优质标准，董正生因此被评选为首届东阿阿胶“刘维鋕”奖。获此殊荣的人中，董正生是唯一一位来自生产一线的员工。

      今年55岁的他，现在考虑最多的问题是如何把自己的经验、技术传承下去，把阿胶事业发扬光大，他不仅乐于向其他炼胶工分享经验，也喜欢总结老一辈们的熬胶经验，与懂技术的年轻人交流，希望他们能将其上升为理论、总结为工艺，为提高产品品质和产量贡献自己的力量。