一年一度的夏季检修工作从5月末拉开战幕，目前已近尾声。这场覆盖三个厂区、持续百天的检修工程在装备部的科学策划、精心组织下扎扎实实，亮点频现。
以问题为导向 用数据决定检修
今年夏季检修涉及面广，工作量大，为确保各生产单位按时开车， 3月2日，装备部召开大会进行部署，要求各管理人员到各自业务现场观察设备状况，以问题为导向，用信息化、数字化体现设备检修的科学性，严控检修费用支出。
装备部人员积极响应号召，各司其责，深入现场，从专业角度严格把控检修的各项费用。如在是否更换高效过滤器的问题上，他们和分公司主管领导沟通后，与分公司管理人员利用现有检测工具风量罩对洁净空调机组供给洁净区的每个高效口进行风量指标检测，结合本次风量检测数据、洁净级别风险高低、使用年限、日常检测的尘埃粒子和沉降菌的监测数据趋势进行风险评估，最终确定更换的工段和高效数量，减少高效更换数量453块，节约费用约14万元。又如：针对提出更换某离心空压机前后轴承及油封等配件的申请，装备部经过现场考察了解到，该设备振动指数并未超标，于是决定仅将一级转子做动平衡处理，其它检修项目暂不进行，节约费用20余万元。再如，101分公司某压片机更换中盘是根据公差数据、磨损严重程度实施的，完全改变了以往简单更换的工作模式。
同时，装备部根据各单位停车计划，逐一过筛，确认检修范围，提前落实好检修方案，并按进度实施。
突出重点 确保降本增效指标
今年的夏季检修，各个厂区重点突出，细河厂区侧重于安全保障、质量提升、环保达标等方面，积极进行二次改造或完善设备。北二路厂区重点针对前期爆鸣问题，从安全角度在设备大修上进行改进。张士厂区主要是洁净区地面的维护和固定资产的安装。
因为三个厂区分散，各单位检修任务工程量大、工期长，所以，装备部立足降本增效，根据实际情况，精心组织，统筹部署。首先，内部能承担的工程绝不外委。此次大修中，装备部共承担检修项目200余项，节约维修费用66万元。其次，能招标的都招标，不具备招标条件的都要进行比价。第三，厉行节约，修旧利废。将北二路厂区北院拆迁下来的通用性较强的设备及工程材料，应用到维修过程中，降低费用11万元。
截至目前，北二路厂区、细河厂区的设备检修，制剂厂区的设备维护已基本结束。本次夏季检修预计节约费用170多万元。
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